?繞線機(jī)廠家在繞線機(jī)運(yùn)行加工中，時(shí)常會發(fā)生繞線不良、線圈成型缺陷等問題發(fā)生，這些不良品的產(chǎn)生增加了生產(chǎn)單位的人工成本和銅線等材料的投入，許多生產(chǎn)單位都在著力想減少線圈不良品的產(chǎn)生，從生產(chǎn)工藝和設(shè)備調(diào)試環(huán)節(jié)入手，我們首先來說說不良線圈的產(chǎn)生原因。
在繞線過程中骨架和線徑、骨架和夾具的都是具有匹配性的，這些匹配包括各處尺寸及繞線參數(shù)。在一些特異 型骨架上，機(jī)械設(shè)計(jì)和加工的過程中常會遇到尺寸無法測量或無法測量精確的情況，這些情況就會導(dǎo)致全自動(dòng)繞線機(jī)廠家的繞線機(jī)在繞線過程中帶來工裝跳動(dòng)和排線移動(dòng)誤差，這些誤差都是不良線圈產(chǎn)生的原因。

當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量異常時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的統(tǒng)計(jì)技術(shù)予以分析。傳統(tǒng)的品管方法是對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，讓良品流向下道工序，不良品進(jìn)行維修或報(bào)廢處理，這種做法只能得到被檢驗(yàn)產(chǎn)品的品質(zhì)不良的當(dāng)前現(xiàn)象，而對于產(chǎn)品的品質(zhì)改善沒有多大意義。

工廠的作業(yè)環(huán)境，會影響到作業(yè)人員的工作效率和生產(chǎn)質(zhì)量。很多客戶在初次合作時(shí)，要求驗(yàn)廠，就是看企業(yè)是否重視5S現(xiàn)場管理，看企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境是否符合產(chǎn)品生產(chǎn)的要求。如果企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境臟亂，那你拿什么來提高工作效率和質(zhì)量。人要講究才會受到別人歡迎，企業(yè)也是一樣。工作環(huán)境的整潔，會給人以舒適感，自然工作效率也會提高，生產(chǎn)質(zhì)量也會提高。

線束產(chǎn)品質(zhì)量，在線束設(shè)計(jì)上就要考慮。線束產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不成熟或存在隱含缺陷是導(dǎo)致不良品產(chǎn)生的重要原因之一，一旦投入生產(chǎn)或交付客戶使用，后果就可想而知了。所以產(chǎn)品設(shè)計(jì)要考慮生產(chǎn)技術(shù)的可行性,通過多方實(shí)踐論證才進(jìn)行批量生產(chǎn)。