在重新繞制新繞組前，應依據(jù)舊繞組線圈形狀和尺寸或需要變動的繞組節(jié)距來制作繞線模具。繞線模具尺寸做得是否合適，對電機的重換繞組工作能否順利進行起著決定性作用。新繞制的線圈尺寸既不能太短也不可太長，太短將會使嵌線工作發(fā)生困難，嚴重時甚至線圈無法嵌下去；過長則不僅浪費銅線還會使繞組電阻和端部漏抗增大，導致電機電氣性能變壞，并且還可能因線圈端部過長碰觸端蓋而引起新繞組的接地、短路等故障。因此，繞線模具的尺寸一定要做得比較準確和正規(guī)，最好在拆除舊繞組的過程中有意選擇保留一個形狀較完整的線圈，可依據(jù)該線圈的尺寸制作繞線模具。通常按所修電機的舊線圈尺寸做出的繞線模是較為可靠的。但是，若該電機早已經過重換繞組的大修，鐵芯槽中嵌置的已不是制造廠的原裝繞組。此時，在拆除舊繞組前應仔細察看該線圈的各部分尺寸是否合理，要酌情作出更改和調整后再予制作繞線模。
  如果沒有形狀完整的舊線圈作參考，則只有經過計算來重新設計繞線模具。經重新設計制作的繞線模具，在繞出第一個線圈后仍應進行試嵌，以檢查線圈各部分尺寸是否符合要求。如有不合適之處，則應對繞線模予以修改和調整，直至所繞線圈完全合適時才開始正式繞制全部的線圈，不然將會造成導線材料的損失。
  繞線模具一般由模心和夾板所組成，雙層疊繞組的繞線模。從圖中我們可以看出，模心是繞線模最重要的部分，它決定所繞線圈的長、短、寬、窄及全部尺寸。所以，對繞線模模心尺寸的確定應十分細心和慎重，如果自己有確定模心的實際經驗，則可根據(jù)電機的繞組型式在鐵芯上用一根導線彎成模心樣板，以它作為制作繞線模的參考。
的制作方法具體有哪些
  繞線模具的夾板尺寸則以周邊高出模心10～15mm為宜。模心制成后一般均在其軸心處傾斜地鋸開，半塊模心固定于上夾板，而另半塊則固定在下夾板，這種結構可易于脫模和取出繞好的線圈。繞線模一般均用干燥的硬本制作，因為它不易變形而又易于加工制作。繞線模具可以根據(jù)電機繞組每極相組的線圈來做模板，由于線圈可以中間不剪斷而一次連續(xù)繞成，因而就避免了線圈間許多不必要的連接，從而提高了電機運行可靠性。